2021年9月10日我局拟对下列建设项目环境影响评价文件作出审批意见 - 烟台市生态环境局栖霞分局网站
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    2021年9月10日我局拟对下列建设项目环境影响评价文件作出审批意见
    信息来源:环保局  ‖  发稿作者:管理科   ‖  发布时间:2021年9月10日  ‖  查看151次  ‖  

    根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2021年9月10日我局拟对下列建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2021年9月10日-2021年9月16日(5个工作日)。

      听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

      联系电话:0535-5233117  传    真:0535-5218403

      通讯地址:栖霞市山城路90号    邮    编:265300

    拟批准环境影响评价文件的建设项目  

    序号

    项目名称

    建设地点

    建设单位

    环境影响评价机构

    项目概况

    主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

    1

    生产PVC板技改项目

    栖霞市庄园街道南岩子口工业村

    栖霞天锦塑胶制品有限公司

    烟台净朗测试有限公司

    现有项目配料车间投料、搅拌、装袋粉尘经简易的布袋处理后,无组织排放混料车间投料、搅拌、运输粉尘经简易的布袋处理后,无组织排放。粉碎车间粉碎和磨粉粉尘直接无组织排放。配料车间、混料车间、粉碎车间粉尘的收集和处理设施都不符合环保要求。

    挤出过程产生的VOCs直接无组织排放,VOCs收集措施和处理措施都不符合环保要求。

    拟采取的措施:

    配料车间投料、搅拌、装袋工序产生的粉尘经集气罩收集布袋除尘器处理后15m排气筒P1排放;混料车间投料、搅拌、运输工序产生的粉尘经集气罩收集布袋除尘器处理后15m排气筒P1排放;粉碎车间粉碎、磨粉工序产生的粉尘经集气罩收集布袋除尘器处理后15m排气筒P2排放;项目采取地面硬化及洒水抑尘、来往车辆进行喷淋洗轮等措施减少无组织排放粉尘。本项目挤出、包覆产生的VOCs“UV光氧催化+活性炭吸附处理后15m排气筒P3排放。

    1、废气

    1)配料车间的投料、搅拌、装袋过程产生的粉尘

    本项目配料车间产生的粉尘经集气罩收集布袋除尘器处理后15m排气筒P1排放。

    本项目配料粉末原料用量为96t/a,配料车间粉尘产生量为0.11t/a。投料、搅拌和装袋过程产生的粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后,经15m排气筒P1排放。集气罩收集效率95%,除尘器处理效率99%,风机风量5000m3/h,年工作1000h,经计算,投料粉尘有组织收集量为0.1t/a,经除尘器处理后的排放量为0.001t/a

    无组织排放量为0.01t/a

    2)混料车间的投料、搅拌、运输过程产生的粉尘

    本项目混料车间产生的粉尘经集气罩收集布袋除尘器处理后15m排气筒P1排放。

    配料车间和混料车间产生的粉尘都通过P1排气筒排放,排放总量为0.058t/a,最大排放浓度为5mg/m3,最大排放速率为0.025kg/h,粉尘排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/23762019)表1排放限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中有组织最高允许排放速率。

    3)粉碎车间粉碎和研磨粉尘

    本项目粉碎、磨粉工序产生的粉尘经集气罩收集布袋除尘器处理后15m排气筒P2排放。

    根据《逸散性工业粉尘控制技术》(J.A.奥里蒙.1989.12),类比石灰生产的逸散尘排放因子和现有工程的情况,确定粉碎粉尘排放因子5kg/t碎料、磨粉粉尘排放因子3kg/t碎料,本项目粉碎车间粉碎原材料量为500t/a,粉碎车间粉尘产生量为4t/a。粉碎车间产生的粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后,经15m排气筒P3排放。集气罩收集效率95%,除尘器处理效率99%,风机风量4000m3/h,年工作1000h,经计算,投料粉尘有组织收集量为3.8t/a,经除尘器处理后的排放量为0.038t/a

    无组织排放量为0.2t/a

    粉碎车间粉尘都通过P2排气筒排放,排放量为0.038t/a,排放浓度为9.5mg/m3,排放速率为0.038kg/h,粉尘排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/23762019)表1排放限值,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中有组织最高允许排放速率。(4)挤出和包覆过程产生VOCs废气

    聚氯乙烯、石蜡、CPEPE蜡在受热情况下,其中残存未聚合的反应单体挥发至空气中,从而形成有机废气,根据《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015),有机废气的排放系数为0.5kg/t原料。本项目聚氯乙烯、石蜡、CPEPE蜡用量为3536t/a,则VOCs产生量1.768t/a。车间设置集气系统,收集效率为95%,集气系统风机风量为4000m3/h,废气经集气系统收集后,引至车间外UV光氧催化+活性炭吸附进行处理后排气筒P3排放,收集的VOCs量为1.68t/a

    包覆过程是在PVC板上进行涂胶,根据包覆胶的DMS(附件8)可知,包覆胶中含有挥发性有机物的量为16g/L,包覆胶的年用量为20t/a,在涂胶过程中有60%VOCs挥发出来,还有40%VOCs残留在板上,所以包覆过程中产生VOCs量为0.192t/a,包覆机上方设置集气系统,收集效率为95%,集气系统风机风量为4000m3/h,废气经集气系统收集后,引至车间外UV光氧催化+活性炭吸附进行处理后排气筒P3排放,收集的VOCs量为0.18t/a

    因此,无组织排放的VOCs总量为0.1t/a。进UV光氧催化+活性炭吸附VOCs量为1.86t/aUV光氧催化+活性炭吸附处理效率为80%VOCs排放量为0.372t/a,排放浓度为19.375mg/m3,排放速率为0.155kg/h,有机废气排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 6部分 有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业的II时段要求。

    2、废水

    技改前后项目不新增劳动定员,与现有项目相同,生活污水不增加;项目技改后也未产生生产废水,所以技改项目没有废水产生。

    3、噪声

    本项目噪声主要为混料机和挤出机等设备运行噪声,项目噪声源强约为75~85dB(A)。为减轻噪声对项目周边的影响,该项目通过减震、隔声等措施,阻止噪声向厂界传播。项目各厂界昼间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,项目对周围声环境影响较小。

    4、固体废物

    技改前后项目不新增劳动定员,不会增加生活垃圾的产生量。技改后多增加的产生的固废主要为废包装桶、废UV灯管和废活性炭。

    本项目为扩建项目,项目依托现有工程一般工业固体废物暂存区,地面均采取防渗措施,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。

    危险废物全部暂存于现有工程危废暂存间,目前尚未建成,处于在建阶段。危险废物储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中有关规定和《危险废物污染防治技术政策》要求进行处置。采取的措施:

    危险废物的收集和贮存

    根据危险废物的性质,用符合标准要求的不易破损、变形、老化,能有效防止渗漏、扩散的专门容器分类收集贮存。同时在装有危险废物的容器上贴上标签,详细标明危险废物的名称、质量、成份、特性以及发生泄漏、扩散污染事故的应急措施和补救方法。

    厂区内设置专门的危废暂存间,由专人负责管理,设立警示标志,危险废物暂存场地进行防渗、防风、防雨、防晒处理,采用防渗水泥和防水涂料进行防渗处理,防渗系数小于1.0×10-10cm/s。管理人员作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。

    危险废物的转移及运输

    危险废物的转移遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求,并禁止在转移过程中将危险废物排放至外环境中。应确保危险废物的运输安全可靠,减少或避免运输过程中二次污染和可能造成的环境风险。

    危险废物的处置措施

    根据危险废物实行减量化、资源化、无害化的处置原则,项目危废均委托有资质单位收集处理。

    经上述措施处理后,本项目产生的固体废物均得到了较好的处置,在认真落实上述措施后,本项目产生的固体废物对环境的影响较小。

                  
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